Proses Produksi Besi Blast Furnace

Produksi tanur sembur terus menerus.Satu generasi tanur sembur (dari awal tungku hingga perombakan generasi) dapat terus diproduksi selama beberapa tahun hingga sepuluh tahun.Pada saat produksi, dari bagian atas tungku (umumnya bagian atas tungku terdiri dari bahan dan hopper, tanur sembur modern adalah bagian atas katup lonceng dan bagian atas bebas bel) terus menerus diisi dengan bijih besi, kokas dan fluks, yang dihembuskan dari ventilasi bagian bawah tanur sembur.Ke udara panas (1000 ~ 1300 ° C), disemprot dengan bahan bakar seperti minyak, batu bara atau gas alam.Bijih besi yang dimuat ke dalam blast furnace terutama merupakan senyawa besi dan oksigen.Pada suhu tinggi, karbon monoksida yang dihasilkan dari pembakaran karbon dan karbon di dalam kokas dan di hembuskan mengekstrak oksigen dalam bijih besi untuk mendapatkan besi.Proses ini disebut reduksi.Bijih besi dimurnikan dengan reaksi reduksi, dan besi cair dilepaskan dari keran.Gangue, kokas, dan abu dalam bijih besi digabungkan dengan fluks seperti batu kapur yang ditambahkan ke tungku untuk membentuk terak, yang dibuang dari lubang keran dan saluran keluar terak.Gas tersebut dibawa keluar dari atas tungku dan digunakan sebagai gas industri setelah penghilangan debu.Tanur sembur modern juga dapat menggunakan tekanan tinggi dari atap tungku untuk menghasilkan listrik dari gas yang diekspor.

Karakteristik pembuatan besi tanur sembur:skala besar, baik di negara lain di dunia atau di Cina, volume tanur sembur meningkat.Misalnya, tanur sembur China Baosteel berukuran 4063m3, menghasilkan lebih dari ton besi per hari, lebih dari 4.000 ton terak, dan lebih dari 4.000 ton konsumsi harian.

Peralatan Proses Produksi Ferroalloy

Tungku frekuensi menengah:

Tungku frekuensi menengah terutama terdiri dari rutenium yang terbuat dari bahan tahan api di sumber listrik, kumparan induksi dan kumparan induksi.Wadah mengandung muatan logam, yang setara dengan belitan sekunder transformator.Ketika kumparan induksi dihubungkan ke sumber daya AC, medan magnet bolak-balik dihasilkan di kumparan induksi, dan fluks magnet memotong muatan logam di wadah, dan gaya gerak listrik yang diinduksi dihasilkan di tungku.Karena muatan itu sendiri membentuk loop tertutup, belitan sekunder hanya memiliki satu putaran dan tertutup.Oleh karena itu, arus induksi secara bersamaan dihasilkan dalam muatan, dan ketika arus induksi melewati muatan, muatan dipanaskan untuk melelehkannya.
Tungku listrik frekuensi menengah menggunakan sumber daya frekuensi menengah untuk membentuk medan magnet frekuensi menengah, sehingga arus eddy yang diinduksi di dalam bahan feromagnetik menghasilkan panas dan mencapai tujuan memanaskan bahan.Tungku listrik frekuensi menengah mengadopsi catu daya frekuensi menengah 200-2500Hz untuk pemanasan induksi, peleburan dan pelestarian panas.Tungku listrik frekuensi menengah terutama digunakan untuk melelehkan baja karbon, baja paduan, baja khusus, dan juga dapat digunakan untuk melelehkan dan menghangatkan logam non-besi seperti tembaga dan aluminium.Peralatan tersebut berukuran kecil dan berat.Ringan, efisiensi tinggi, konsumsi daya rendah, peleburan dan pemanasan cepat, kontrol suhu tungku yang mudah, dan efisiensi produksi yang tinggi.

Fitur tungku peleburan frekuensi sedang:

1. Kecepatan peleburan yang cepat, efek penghematan daya yang baik, kehilangan pembakaran yang lebih sedikit dan konsumsi energi yang rendah.
2. Fungsi pencampuran sendiri, suhu leleh dan komposisi logam seragam.
3. Lingkungan pemanas listrik baik.
4. Kinerja awal yang baik, dan tungku kosong dan tungku penuh dapat mencapai 100% startup.